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龙门吊安装后的调试方案

作者: gkqzjt 时间:2017-11-04 来源:未知
摘要:龙门吊 安装后、正式投入使用前要进行调试,确保龙门吊安装准确,运行平稳,各部件均没有问题后,方可投入正常使用。那么, 龙门吊设备调方案 有哪些呢?下面给大家介绍一下:...

龙门吊安装后、正式投入使用前要进行调试,确保龙门吊安装准确,运行平稳,各部件均没有问题后,方可投入正常使用。那么,龙门吊设备调方案有哪些呢?下面给大家介绍一下:

龙门吊调试方案

  1龙门吊试车前准备和检查

  1.1按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否稳定,各传动机构是否正确和灵活;金属结构有无变形,钢丝绳绕绳是否正确,绳头捆扎是否稳定。

  1.2检查起重机的组装是否符合要求。

  1.3电气设备必须完成下列义务后方可试车。

  1.3.1用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。

  1.3.2切断电路,检查控制线路是否正确和所有控制设备的运动部分是否灵活可靠,必要时进行润滑。

  1.3.3用手转动起重机各部件,应无卡死现象。
 

  2龙门吊无负荷试车

  经过上述检查,全机均已正常后,无卡死现象,便可进行无负荷试车。步骤如下:

  2.1起重行车试车:

  空载电葫芦沿轨道车来回运行三次,此时车轮不应有明显的打滑,车轮应制动平稳可靠。

  2.2空钩升降:

  使空钩上升下降各三次,起升限位应准确。

  2.3大车行走:

  将电葫芦停于主横梁根部,使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次,以验证轨道。然后以额定速度往返行走三次,检查运行机构之工作质量。启动和制动时,车轮不应打滑,运行平稳。
 

  3龙门吊负载试车

  无负载试车情况正常后,才允许进行负载试车,负载试车分静载试车和动载试车两种。

  3.1龙门吊负载试车的技术要求

  3.1.1起重机金属结构的焊接,螺栓联接质量,应符合技术要求。

  3.1.2机械设备、金属结构、吊具的强度和韧度应满足要求。

  3.1.3制动器动作灵活、减速器无噪音,工作可靠。

  3.1.5润滑部位润滑良好,轴承温升不超过规定。

  3.1.6各机械动作平稳,无激烈振动和冲击。如有缺陷,应修理好后,再进行试验。

  3.2龙门吊的静负载试车

  电动葫芦起升额定负载,于主横梁上往返几次以后,将电葫芦运行到跨中,将重物升到一定高度(离地面约100mm),静置10min,此时测量主梁下挠度。如此连续试验三次,且第三次卸掉负荷后,主梁不得有残余变形,每次试验时间不得少于10min。

  于上述试验后,可作超额定负荷的20%试车,方法和要求同上。

  3.3龙门吊的动负荷试车

  静负载试车合格后,方可进行动负载试车。

  电葫芦提升额定负载做反复起升和下降制动试车,然后开动满载电葫芦沿轨道来回行走3~5次。最后将满载电葫芦开到门架根部,让起重机以额定速度与大车轨道往返2~3次,并反复制动和启动。此时机构的制动器、限位开关、电气操作应可靠,准确和灵活,车轮不打滑,机架振动正常,机构运转平稳,卸载后机构和机架无残余变形。

  上述试车结果良好,可做超负荷10%的试验,试验项目和要求与上述相同。

  新乡起重机械厂主要从事起重机、行车、单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、钢丝绳电动葫芦、防爆系列起重机、造船门式起重机的制造与销售及进出口权,是中国起重行业协会成员单位。

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